单次同步抓取 5 件,单件仅 1.25s 节拍,综合 UPH 近 2700 件,替代 3-4 名人工摆盘作业
无需定制分料治具,散乱工件自动识别抓取,适配同系列多款五金小件,换型简单
内置真空翻转工位,自动校正工件正反,料盘排布整齐,保障后工序加工一致性
空盘自动补给、满盘自动出料堆积,减少人工频繁取放,降低人力干预频次
抓取、翻转、龙门、输送四大模块独立拆分,故障单点检修,备件标准化易采购
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项目 |
具体参数 |
| 整机基础参数 |
· 整机外形尺寸:1500×1500×2000mm · 工作气压:0.5~0.7Mpa · 单颗抓取节拍:1.25s,单次同步抓取 5 件工件 · 理论小时产能 UPH≈2702pcs · 全封闭铝型材机柜,带安全门、人机触控、三色状态指示灯 |
| 适配工件 | 专用适配精密五金冲压件,可完成工件正反面识别、真空翻转换向,统一姿态整齐摆盘至 Tray 料盘。 |
| 工艺流程 |
· 柔性振动上料:人工批量倒入料仓,视觉蜘蛛手逐颗精准抓取工件; · 工件姿态翻转:真空吸附模组完成产品正反换向,统一摆盘朝向; · 空托盘输送定位:空 Tray 自动输送至摆盘工位,顶升锁紧固定; · 龙门同步摆盘:龙门模组一次性抓取 5 件工件,精准排布至料盘; · 满盘自动出料:料盘摆满自动流转至收料区,积盘后设备声光提醒人工取料。
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| 核心功能模组 |
· 视觉蜘蛛爪抓取模组 · 并联蜘蛛手搭载视觉定位,抓取速度快、运动灵活,单颗节拍仅 1.25s,精准识别散乱工件位置。 · 工件翻转模组 · 真空吸附式换向机构,无损翻转五金件,统一摆盘角度,保证所有工件朝向一致。 · 龙门摆盘模组 · 大行程伺服龙门,支持 5 件同步取放摆盘,大幅压缩单次循环 CT,提升产能。 · Tray 托盘输送线 · 自动区分空盘、满盘流向,循环供料;满盘堆积自动报警,实现长时间无人生产。 · 封闭式整机机架 · 全透明安全防护门,内部机构可视化,配套人机界面,操作参数一键调取。
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| 产品核心优势 |
· 高速批量摆盘,产能突出 · 单次同步抓取 5 件,单件仅 1.25s 节拍,综合 UPH 近 2700 件,替代 3-4 名人工摆盘作业。 · 视觉 + 蜘蛛手柔性上料 · 无需定制分料治具,散乱工件自动识别抓取,适配同系列多款五金小件,换型简单。 · 自动翻转,摆盘姿态统一 · 内置真空翻转工位,自动校正工件正反,料盘排布整齐,保障后工序加工一致性。 · 托盘自动循环流转 · 空盘自动补给、满盘自动出料堆积,减少人工频繁取放,降低人力干预频次。 · 模块化集成,运维便捷 · 抓取、翻转、龙门、输送四大模块独立拆分,故障单点检修,备件标准化易采购。 · 安全封闭设计 · 全封闭防护柜体,人机交互触摸屏,异常声光报警,生产操作安全规范。
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| 整机尺寸 | L1500×W1500×H2000mm |
| 工作气压 | 0.5~0.7Mpa |
| 单颗抓取节拍 | 1.25s |
| 单次同步取料 | 5pcs |
| 综合小时产能 UPH | ≈2702 件 |
| 核心机构 | 视觉蜘蛛手、真空翻转台、龙门摆盘模组、Tray 自动输送线 |
| 控制配置 | 10 寸人机触控屏、三色状态报警灯、全封闭安全防护门 |